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適用範圍：
商（shāng）品（pǐn）砼、高強（qiáng）度砼（tóng）、自流平砼、不（bú）定形耐（nài）火材料、幹混(預拌)砂漿、高強度無收（shōu）縮灌漿料、耐磨工業地坪、修補砂漿、聚合（hé）物砂（shā）漿（jiāng）、保溫砂漿、抗滲砼、砼（tóng）密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合（hé）物防水（shuǐ）劑;橡膠、塑料（liào）、不飽合聚酯、油（yóu）漆、塗料以及其他高（gāo）分子材料的（de）補強，陶瓷製（zhì）品的改性等等。
應用領域：
1﹑用於砂漿與（yǔ）砼中:高層建築物（wù）、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路（lù）、公路、橋（qiáo）梁、地（dì）鐵（tiě）、隧道、機場（chǎng）跑道、砼路麵以及煤礦巷道錨噴加（jiā）固等。2﹑材料工業中（zhōng）:
(1)高檔（dàng）高性能低水泥（ní）耐火澆注料及（jí）預製件，使用壽命是（shì）普（pǔ）通澆注（zhù）料的（de）三倍，耐火度提（tí）高約100℃，高（gāo）溫強度及抗熱震性能都明顯改善（shàn）。已普遍應用於:焦爐、煉（liàn）鐵、煉鋼、軋（zhá）鋼、有色金屬（shǔ）、玻璃、陶瓷（cí）及（jí）發電等行業。(2)大型鐵溝（gōu）及鋼包料、透氣磚、塗（tú）抹修補（bǔ）料等（děng）。
(3)自流型耐火澆注材料及幹濕法噴射施工應用。
(4)氧化物（wù）結合碳化矽製（zhì）品(陶（táo）瓷窯窯具（jù）、隔焰板（bǎn）等)。
(5)高溫型矽酸鈣輕（qīng）質（zhì）隔熱材料。
(6)電瓷窯（yáo）用剛玉莫來石推板。
(7)高（gāo）溫耐磨材料（liào）及（jí）製品。
(8)剛玉及陶瓷製品。
(9)賽（sài）隆結合製（zhì）品。除在澆（jiāo）注型耐火（huǒ）材（cái）料中普遍使用之（zhī）外，在電熔（róng）和燒（shāo）結型耐火（huǒ）材料亦獲得大量應用。
3、新型牆（qiáng）體材（cái）料、飾麵材料:
(1)牆體（tǐ）保溫用聚合（hé）物砂漿、保溫砂漿、界麵劑。
(2)水泥基聚合物防水材料（liào）。
(3)輕骨料保溫（wēn）節能（néng）砼及（jí）製品。
(4)內外牆建築用膩子粉加（jiā）工。
4、 其他用途:
(1)矽酸鹽磚原料。
(2)生產水玻（bō）璃。
(3)用做有機化合物的（de）補強材（cái）料。因其成份與氣（qì）相法（fǎ）生產（chǎn）的（de）白（bái）炭（tàn）黑相（xiàng）近。可以用（yòng）在橡膠、樹脂、塗料、油漆（qī）、不（bú）飽合（hé）聚酯等高分子材料中用作（zuò）填充（chōng）補強材料。
(4)化肥行業中用作防（fáng）結塊劑。
折疊編輯本段使用方（fāng）法
2﹑摻加方（fāng）法:
矽灰混凝土（tǔ）及澆（jiāo）注（zhù）料應由（yóu）試驗室作出施（shī）工配合（hé）比（bǐ）。嚴格按照（zhào）配合比施工。在（zài）矽灰混凝（níng）土的攪（jiǎo）拌中矽灰應在骨料（liào）投（tóu）料之後立即加入攪拌機（jī）。加入方（fāng）式有兩種程序:
(1)投入骨（gǔ）料，隨後投（tóu）入（rù）矽灰、水（shuǐ）泥幹拌（bàn）後（hòu），再加（jiā）入水和其（qí）它外加劑。
(2)投入（rù）粗骨料+75%水+矽灰+50%細骨料，攪拌15-30秒，然（rán）後投（tóu）入水泥+外加（jiā）劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻（yún）。攪拌時間比普通混（hún）凝土（tǔ）延長20-25%或（huò）50-60秒。切忌將矽粉（fěn）加入已拌和的混凝土中。
3、施（shī）工方法:
矽（guī）灰（huī）混凝土與普通混（hún）凝土（tǔ）的施工方法並無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實（shí）很有必要。矽（guī）灰混（hún）凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹麵（miàn）時應加注意;同時（shí）摻加矽灰會提高混凝土的（de）粘滯性和大幅度減少泌水，使抹麵（miàn）稍顯困難。
4、施工安全:
矽灰（huī）混凝土施工安全應嚴（yán）格按照混凝土工程的有關（guān）國（guó）家施工規範（fàn）進行操作，但因矽灰（huī）較輕，嚴禁（jìn）高空拋（pāo）灑材料（liào），防止矽灰飛揚。
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