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適用（yòng）範圍：
商品砼、高強度砼、自流（liú）平砼、不定形耐火材料、幹混(預拌（bàn）)砂漿、高強度（dù）無（wú）收縮（suō）灌（guàn）漿料、耐磨工（gōng）業地坪（píng）、修補砂漿、聚合物砂漿、保（bǎo）溫砂漿、抗滲砼、砼密（mì）實劑、砼防腐劑（jì）、水泥（ní）基聚合物（wù）防水劑;橡膠、塑料、不飽合聚酯（zhǐ）、油漆、塗（tú）料以及其他高分子材料的補強，陶瓷製品（pǐn）的改性（xìng）等等。
應用領域：
1﹑用（yòng）於砂漿與砼中:高層建築（zhù）物、海港碼頭、水庫大（dà）壩、水利（lì）、涵（hán）閘、鐵路、公路、橋梁、地（dì）鐵、隧道、機場跑（pǎo）道（dào）、砼路麵以（yǐ）及煤礦巷（xiàng）道錨噴加固等。2﹑材料工業中:
(1)高（gāo）檔高性（xìng）能低水泥（ní）耐火（huǒ）澆注料（liào）及預製件（jiàn），使用壽命是（shì）普通澆注料的（de）三倍，耐火（huǒ）度（dù）提高約100℃，高溫強度及抗熱（rè）震性能（néng）都明顯（xiǎn）改善。已（yǐ）普遍（biàn）應用於:焦爐、煉鐵（tiě）、煉（liàn）鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業（yè）。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚（zhuān）、塗抹修補料（liào）等（děng）。
(3)自流型耐火澆注材料及幹濕法噴（pēn）射施（shī）工應用。
(4)氧化物結合碳化矽（guī）製品(陶瓷（cí）窯窯具（jù）、隔焰板等)。
(5)高（gāo）溫型矽酸鈣輕質隔（gé）熱材料。
(6)電瓷窯用剛玉莫來（lái）石推板（bǎn）。
(7)高溫耐磨材（cái）料及製品。
(8)剛玉及（jí）陶瓷製品（pǐn）。
(9)賽隆結合（hé）製（zhì）品。除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結型耐（nài）火材料亦獲得大量（liàng）應用。
3、新型牆體材料（liào）、飾麵材料:
(1)牆體保溫用聚合物砂漿（jiāng）、保溫砂（shā）漿（jiāng）、界麵（miàn）劑。
(2)水泥基聚（jù）合物防水（shuǐ）材料。
(3)輕骨料保溫節能砼及製品。
(4)內（nèi）外牆建築（zhù）用膩子粉（fěn）加工。
4、 其他用途（tú）:
(1)矽酸鹽磚（zhuān）原料（liào）。
(2)生產（chǎn）水玻璃。
(3)用做有機（jī）化合物（wù）的補強材料（liào）。因其成份與氣相法生產（chǎn）的（de）白炭黑相（xiàng）近。可以用在橡（xiàng）膠（jiāo）、樹脂、塗料、油漆、不飽合聚酯等高（gāo）分子材料中用（yòng）作填充（chōng）補強材料。
(4)化肥行業中用作防結（jié）塊劑（jì）。
折疊（dié）編輯本段使（shǐ）用方法（fǎ）
2﹑摻加方法:
矽灰（huī）混凝（níng）土及（jí）澆注（zhù）料應由試（shì）驗室作出（chū）施工配合比（bǐ）。嚴格按照配（pèi）合比施工。在矽灰混凝（níng）土的（de）攪（jiǎo）拌中（zhōng）矽灰應在（zài）骨料投料之後立即加入攪拌機。加入（rù）方式有兩種（zhǒng）程序:
(1)投入骨（gǔ）料，隨後（hòu）投（tóu）入（rù）矽灰、水泥（ní）幹拌後，再加（jiā）入水和其（qí）它外（wài）加劑。
(2)投入粗（cū）骨料+75%水+矽灰+50%細骨料（liào），攪拌15-30秒，然後投入水泥+外加劑+50%細骨（gǔ）料+25%水，攪拌至（zhì）均勻。攪（jiǎo）拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將矽粉加入（rù）已拌和的（de）混（hún）凝土中。
3、施工方法（fǎ）:
矽灰混凝土與普通混（hún）凝土的施工方法並無重（chóng）大區別，但施（shī）工中（zhōng）良好地組織與振搗密實很（hěn）有必要（yào）。矽灰混凝土早強的（de）性能會使終凝時間提（tí）前，在抹麵時（shí）應加注意;同時（shí）摻（chān）加（jiā）矽（guī）灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減（jiǎn）少泌（mì）水，使抹（mò）麵（miàn）稍顯困難。
4、施工安全:
矽灰混凝土施工（gōng）安全應嚴（yán）格按照（zhào）混凝土工程的有（yǒu）關國家（jiā）施（shī）工規（guī）範（fàn）進行操作，但因（yīn）矽灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止（zhǐ）矽灰（huī）飛揚。
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