86-931-8516622 
適用範圍：
商品（pǐn）砼、高強度砼、自流平（píng）砼、不定（dìng）形耐火材料、幹混（hún）(預拌)砂漿、高強（qiáng）度（dù）無收縮灌（guàn）漿料、耐（nài）磨工業地坪、修補砂（shā）漿、聚合（hé）物砂（shā）漿、保溫砂漿、抗滲砼、砼（tóng）密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合（hé）物防水劑;橡膠、塑料、不飽合聚酯、油（yóu）漆、塗料（liào）以及其他（tā）高分（fèn）子材料的補（bǔ）強（qiáng），陶瓷製品的改性等等（děng）。
應（yīng）用領域：
1﹑用於砂（shā）漿與砼中:高層建築物、海港（gǎng）碼頭、水庫（kù）大壩、水（shuǐ）利、涵（hán）閘（zhá）、鐵路、公路、橋梁、地（dì）鐵、隧道（dào）、機場跑道、砼路麵以及煤礦巷道錨噴加固等。2﹑材料工業中:
(1)高檔高性能低水泥耐火澆（jiāo）注料（liào）及預製件，使用壽（shòu）命是普通澆（jiāo）注料的三倍，耐火度（dù）提高（gāo）約100℃，高（gāo）溫強度及抗熱（rè）震性能都明顯（xiǎn）改善（shàn）。已（yǐ）普遍應用於:焦爐（lú）、煉鐵、煉鋼、軋鋼（gāng）、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業。(2)大型鐵溝及鋼包料（liào）、透氣磚（zhuān）、塗抹修補料等。
(3)自流型耐火澆注材（cái）料及幹濕法噴（pēn）射施工應（yīng）用。
(4)氧化物結合碳（tàn）化矽製品(陶瓷（cí）窯（yáo）窯（yáo）具、隔焰板等)。
(5)高溫型矽（guī）酸鈣輕質隔（gé）熱材料。
(6)電瓷窯用（yòng）剛玉莫來石推（tuī）板。
(7)高（gāo）溫耐磨（mó）材料及製品。
(8)剛玉（yù）及（jí）陶瓷製品。
(9)賽（sài）隆結合製（zhì）品。除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在（zài）電（diàn）熔（róng）和燒結型耐火（huǒ）材料亦獲（huò）得大（dà）量應用。
3、新型牆體材料、飾麵材料（liào）:
(1)牆體保溫（wēn）用聚合物（wù）砂漿、保溫砂漿、界麵（miàn）劑。
(2)水泥基聚合物（wù）防（fáng）水材料。
(3)輕骨（gǔ）料保溫節能砼及製品。
(4)內外牆建（jiàn）築用（yòng）膩子（zǐ）粉加工。
4、 其他用途（tú）:
(1)矽酸鹽磚原料。
(2)生產水玻璃。
(3)用做有（yǒu）機化合（hé）物的補強材料。因其成份與氣相法生產的白炭黑相近。可以（yǐ）用在橡膠、樹脂、塗料（liào）、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。
(4)化肥（féi）行業中（zhōng）用作防結（jié）塊（kuài）劑（jì）。
折疊編輯本段使（shǐ）用方法
2﹑摻加方法:
矽灰混凝土及澆注料應（yīng）由試（shì）驗室作出施（shī）工（gōng）配合（hé）比。嚴格按照配合比施工。在矽灰混凝土的攪（jiǎo）拌（bàn）中矽灰應在骨料投（tóu）料之後立即加入（rù）攪（jiǎo）拌機。加入（rù）方式有兩種程序（xù）:
(1)投入骨（gǔ）料，隨後投入矽灰、水泥幹拌後，再（zài）加入水和其它外加（jiā）劑。
(2)投入粗骨料+75%水+矽灰（huī）+50%細骨料，攪（jiǎo）拌（bàn）15-30秒，然後投入（rù）水泥+外加劑（jì）+50%細骨料（liào）+25%水，攪（jiǎo）拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延（yán）長20-25%或50-60秒。切忌將矽粉加入（rù）已拌和的混凝（níng）土中。
3、施工（gōng）方法:
矽灰混（hún）凝土與（yǔ）普通混凝土的（de）施工方法並無重大區別，但（dàn）施工（gōng）中良好地組（zǔ）織與振搗（dǎo）密實（shí）很有必要。矽灰（huī）混凝土早強的性能會使終（zhōng）凝時間提前，在抹（mò）麵時應加注意;同時（shí）摻加矽灰會（huì）提高混凝土的粘滯性和大幅度減（jiǎn）少泌水，使抹麵稍顯困難。
4、施工（gōng）安全（quán）:
矽灰混凝土施工安全（quán）應嚴格按（àn）照混（hún）凝土工（gōng）程的有（yǒu）關國家（jiā）施工規範（fàn）進行操作，但因矽灰較輕，嚴禁高空（kōng）拋灑（sǎ）材料，防止矽灰飛揚。
返回（huí）列表