適用範圍:
商品砼、高強度砼(tóng)、自流平砼、不定形耐(nài)火材(cái)料、幹混(預拌)砂(shā)漿、高強度無(wú)收縮灌漿(jiāng)料、耐磨工業地坪、修(xiū)補砂漿、聚合物砂漿、保(bǎo)溫砂漿、抗滲砼(tóng)、砼密實劑、砼防腐劑(jì)、水泥基聚合物防(fáng)水劑(jì);橡膠、塑料、不飽合聚酯、油(yóu)漆、塗料以(yǐ)及其他高分(fèn)子材料的(de)補強,陶瓷製品的改性等等。
應(yīng)用領域(yù):
1﹑用(yòng)於砂漿與砼中:高層建築物、海(hǎi)港碼頭、水庫大壩、水利(lì)、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地(dì)鐵、隧道、機場跑道、砼路麵以及煤礦巷道錨(máo)噴(pēn)加固等。2﹑材料(liào)工(gōng)業中:
(1)高檔高性能低(dī)水(shuǐ)泥耐火(huǒ)澆(jiāo)注料及預製件(jiàn),使用壽命是普通澆注料的(de)三倍,耐(nài)火(huǒ)度提高(gāo)約100℃,高溫(wēn)強度及(jí)抗(kàng)熱震性(xìng)能都明(míng)顯改善。已普遍應(yīng)用於(yú):焦(jiāo)爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色(sè)金(jīn)屬、玻璃、陶瓷(cí)及發電等行業。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、塗抹修補(bǔ)料等。
(3)自流型耐火澆(jiāo)注材料及幹濕法噴射施工應用。
(4)氧化物結合碳化矽製品(陶瓷窯窯(yáo)具、隔焰(yàn)板等(děng))。
(5)高溫型矽(guī)酸鈣輕(qīng)質隔熱材(cái)料。
(6)電瓷窯用剛玉莫來(lái)石(shí)推板(bǎn)。
(7)高(gāo)溫耐磨材(cái)料及製品。
(8)剛玉(yù)及(jí)陶瓷製品。
(9)賽隆結合(hé)製品(pǐn)。除(chú)在澆注型耐火材料(liào)中普遍使用之外,在電熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。
3、新型牆(qiáng)體材料、飾麵材料:
(1)牆體保溫用聚合物砂漿、保溫(wēn)砂漿、界麵(miàn)劑。
(2)水泥基聚合物防水材料。
(3)輕骨料保溫節能砼及製(zhì)品。
(4)內外牆建築用(yòng)膩子粉(fěn)加工。
4、 其他用(yòng)途:
(1)矽酸(suān)鹽磚原料(liào)。
(2)生(shēng)產水(shuǐ)玻璃。
(3)用做有機化合物的補(bǔ)強材料(liào)。因其成份與氣相法生產(chǎn)的(de)白炭黑相近(jìn)。可以用在橡膠、樹脂、塗料、油(yóu)漆、不飽合聚酯等(děng)高(gāo)分子(zǐ)材料(liào)中(zhōng)用作填充補強材料(liào)。
(4)化肥行業中用作防結塊劑。
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2﹑摻加方法:
矽灰(huī)混凝土及(jí)澆注料(liào)應由試驗室作出施(shī)工配合比(bǐ)。嚴格按照配合比施工。在矽灰(huī)混凝土的攪拌中矽灰應在骨料投料(liào)之(zhī)後立(lì)即加入(rù)攪(jiǎo)拌(bàn)機。加入方(fāng)式有兩種程(chéng)序:
(1)投入(rù)骨料,隨後投入矽灰、水泥幹拌(bàn)後(hòu),再(zài)加入水(shuǐ)和其它外加劑。
(2)投入(rù)粗骨料+75%水+矽灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然後投入水泥+外加(jiā)劑+50%細(xì)骨料(liào)+25%水,攪拌(bàn)至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將(jiāng)矽(guī)粉加入已拌和的混凝土中(zhōng)。
3、施工方法:
矽灰混凝土與普通混凝(níng)土的施工方法並無重大區(qū)別,但施(shī)工中良(liáng)好地組織與振搗密實很有必要。矽灰混凝(níng)土早強的性能會使終凝(níng)時間提前,在抹(mò)麵(miàn)時應加(jiā)注意;同時(shí)摻加矽灰會提高混(hún)凝(níng)土的粘滯性(xìng)和大幅度減少泌水,使抹麵稍顯困(kùn)難(nán)。
4、施工安全:
矽灰混凝(níng)土施工安(ān)全應嚴格按(àn)照混凝土工(gōng)程的(de)有關國家施(shī)工規(guī)範(fàn)進行操作,但因矽灰較輕,嚴禁(jìn)高(gāo)空拋灑材料,防止矽灰飛揚(yáng)。