適用範圍(wéi):
商品砼、高強度砼、自流平砼(tóng)、不定形耐火材(cái)料、幹混(預拌)砂漿、高強度無收縮灌漿料(liào)、耐磨(mó)工業地(dì)坪(píng)、修(xiū)補砂漿、聚合物砂漿(jiāng)、保溫砂漿、抗滲砼(tóng)、砼密實劑、砼防腐劑(jì)、水泥基聚合物防水(shuǐ)劑;橡膠、塑料(liào)、不飽合聚酯(zhǐ)、油漆、塗料以及其他(tā)高分子材料的補強,陶瓷製品的改性等(děng)等。
應用(yòng)領域:
1﹑用(yòng)於砂漿與(yǔ)砼中:高層(céng)建築物、海港碼(mǎ)頭、水(shuǐ)庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地(dì)鐵、隧道、機場跑道、砼路麵以及(jí)煤(méi)礦巷道錨噴加固等。2﹑材料工(gōng)業中(zhōng):
(1)高檔高性(xìng)能低(dī)水(shuǐ)泥耐火(huǒ)澆注料及預製件,使用壽(shòu)命是普通澆注料的三倍,耐火(huǒ)度提高約(yuē)100℃,高溫強度及(jí)抗熱震性能(néng)都明顯改善。已普遍應用於(yú):焦(jiāo)爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色(sè)金(jīn)屬、玻璃、陶瓷及(jí)發電(diàn)等(děng)行業。(2)大型鐵(tiě)溝及鋼包(bāo)料(liào)、透(tòu)氣磚、塗抹(mò)修(xiū)補料等(děng)。
(3)自流型耐(nài)火澆注材料及幹濕法噴射(shè)施工應用。
(4)氧(yǎng)化物結合碳(tàn)化矽(guī)製品(陶瓷窯(yáo)窯具、隔焰板等)。
(5)高溫型矽酸(suān)鈣輕質隔熱材料。
(6)電瓷窯用剛玉(yù)莫來石(shí)推板。
(7)高溫耐磨材料及製品。
(8)剛玉及陶(táo)瓷製品。
(9)賽隆結合製品。除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電(diàn)熔和燒結型(xíng)耐(nài)火材料亦獲得大(dà)量應用。
3、新型牆體材料(liào)、飾麵(miàn)材料:
(1)牆體保溫(wēn)用聚合物砂漿、保(bǎo)溫砂漿、界麵劑(jì)。
(2)水泥基聚合物防(fáng)水材料。
(3)輕骨料保(bǎo)溫節能砼(tóng)及製品。
(4)內外牆建築用膩子粉加工。
4、 其他用途(tú):
(1)矽(guī)酸(suān)鹽磚原料。
(2)生產水(shuǐ)玻璃。
(3)用做有機(jī)化合物(wù)的補強材(cái)料。因其成份與氣相法生(shēng)產的白炭(tàn)黑(hēi)相近。可(kě)以用在橡膠(jiāo)、樹脂、塗料、油漆、不(bú)飽合(hé)聚酯(zhǐ)等高分(fèn)子材料中用(yòng)作填(tián)充補(bǔ)強材料。
(4)化肥(féi)行(háng)業中用(yòng)作防結塊劑。
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2﹑摻加方法:
矽灰混凝土及(jí)澆注料應由試(shì)驗室作(zuò)出施(shī)工配合比。嚴(yán)格按照配合比施(shī)工。在矽灰混(hún)凝土(tǔ)的攪拌中矽灰應在(zài)骨料投料之後立(lì)即加入(rù)攪拌(bàn)機。加入方式(shì)有兩種程序:
(1)投(tóu)入骨料(liào),隨後投入矽灰(huī)、水泥幹(gàn)拌(bàn)後,再加入水(shuǐ)和其它外加(jiā)劑。
(2)投入粗骨(gǔ)料+75%水+矽灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然後投(tóu)入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌(bàn)至均勻。攪(jiǎo)拌時(shí)間比普(pǔ)通混凝土延長20-25%或(huò)50-60秒。切忌(jì)將矽粉加(jiā)入已拌(bàn)和的混凝土中。
3、施工方法(fǎ):
矽灰混凝土與普(pǔ)通混(hún)凝(níng)土的施工(gōng)方法(fǎ)並無(wú)重大區別,但施工(gōng)中(zhōng)良好地組織與(yǔ)振(zhèn)搗密實很有必要。矽灰混凝土早強的性能會(huì)使終凝時間(jiān)提前,在抹麵時應加注意(yì);同時摻(chān)加(jiā)矽灰會提(tí)高混凝土(tǔ)的粘滯性和大幅度減少泌水,使(shǐ)抹(mò)麵稍顯困(kùn)難。
4、施工安(ān)全(quán):
矽灰混凝土(tǔ)施工安全應嚴格按照混凝(níng)土工程的有關國(guó)家施(shī)工(gōng)規(guī)範進行操作,但因矽灰較輕,嚴禁高空拋灑(sǎ)材(cái)料,防止矽灰(huī)飛揚。