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適用範圍：
商品砼、高強（qiáng）度砼、自（zì）流（liú）平砼、不定（dìng）形耐火材料（liào）、幹混(預拌（bàn）)砂漿、高強度（dù）無（wú）收縮灌（guàn）漿料、耐磨工業地坪、修補砂漿（jiāng）、聚合物（wù）砂漿、保（bǎo）溫砂漿、抗滲砼、砼密實劑、砼防腐劑（jì）、水（shuǐ）泥基（jī）聚合物防水劑;橡膠、塑料、不飽合聚酯（zhǐ）、油漆、塗料以及其他高（gāo）分子材（cái）料的（de）補強（qiáng），陶瓷製品的改性等（děng）等（děng）。
應用領域（yù）：
1﹑用（yòng）於砂漿與砼中:高層建築物（wù）、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘（zhá）、鐵路（lù）、公路、橋梁（liáng）、地鐵（tiě）、隧（suì）道、機場（chǎng）跑道、砼路（lù）麵以及煤礦巷道（dào）錨噴（pēn）加固等。2﹑材（cái）料工業（yè）中:
(1)高檔（dàng）高性能低水泥（ní）耐火澆（jiāo）注料及預（yù）製件（jiàn），使用壽命是普通澆注（zhù）料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍（biàn）應用於（yú）:焦（jiāo）爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行（háng）業。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、塗抹修補料等。
(3)自流型耐（nài）火（huǒ）澆（jiāo）注材料及幹濕法噴射施工應用。
(4)氧化物（wù）結合碳化矽製品(陶（táo）瓷窯窯具、隔（gé）焰板等)。
(5)高溫型矽酸鈣輕（qīng）質（zhì）隔熱材料。
(6)電瓷窯用剛玉莫來石（shí）推板。
(7)高溫耐磨材（cái）料及製品。
(8)剛玉及陶瓷製（zhì）品。
(9)賽隆結合（hé）製品（pǐn）。除（chú）在澆（jiāo）注（zhù）型耐火材料中普（pǔ）遍使用（yòng）之外，在電（diàn）熔和燒結型耐火材料（liào）亦獲得大量（liàng）應（yīng）用。
3、新型（xíng）牆體材料、飾麵材料:
(1)牆（qiáng）體保溫用（yòng）聚（jù）合（hé）物砂漿、保溫砂漿（jiāng）、界麵劑。
(2)水泥基聚合物防水材料。
(3)輕骨（gǔ）料保溫節能砼及製品。
(4)內外牆（qiáng）建築（zhù）用膩子粉加（jiā）工。
4、 其他用途（tú）:
(1)矽酸鹽磚原料（liào）。
(2)生產水玻（bō）璃。
(3)用做（zuò）有機（jī）化合物的（de）補強材料。因（yīn）其成（chéng）份與氣相法生產（chǎn）的（de）白炭黑（hēi）相（xiàng）近。可（kě）以用在橡膠、樹脂（zhī）、塗料、油漆、不飽（bǎo）合聚酯等高分子材（cái）料中用（yòng）作填充補強材料。
(4)化肥行業中用（yòng）作防結塊劑。
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2﹑摻加方法（fǎ）:
矽灰混凝土及澆（jiāo）注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施（shī）工。在矽灰混凝（níng）土（tǔ）的攪（jiǎo）拌中矽灰應在骨料（liào）投料之後立即加入攪拌（bàn）機。加入方（fāng）式有兩種程序:
(1)投入骨（gǔ）料，隨後投入矽灰、水泥幹（gàn）拌後，再加（jiā）入水和其（qí）它外加劑。
(2)投（tóu）入粗骨料+75%水（shuǐ）+矽（guī）灰+50%細（xì）骨料（liào），攪拌15-30秒，然後（hòu）投（tóu）入（rù）水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時（shí）間比（bǐ）普通混（hún）凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將矽粉加入已拌（bàn）和的混凝土（tǔ）中（zhōng）。
3、施工方法:
矽灰混凝土（tǔ）與普（pǔ）通混（hún）凝土的施工方法並無重大區別，但施工中良（liáng）好地（dì）組織與振搗密實很有必（bì）要。矽灰混凝土早強的性能會使終（zhōng）凝時間提（tí）前，在抹麵時應加注意;同時摻（chān）加矽灰（huī）會提高混凝土的（de）粘滯性和大幅度（dù）減（jiǎn）少泌水，使（shǐ）抹麵稍顯困難。
4、施工（gōng）安全:
矽灰混凝土（tǔ）施工安全應嚴格按照混凝土（tǔ）工程的有關國家施工規範進行操（cāo）作，但因（yīn）矽灰較輕，嚴禁高（gāo）空（kōng）拋灑材料，防止矽灰飛揚。
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