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適用範圍：
商品砼、高強度砼（tóng）、自流平砼、不定形耐（nài）火材料、幹混(預（yù）拌)砂（shā）漿、高（gāo）強（qiáng）度無收（shōu）縮灌漿料、耐磨工（gōng）業地坪、修（xiū）補砂漿、聚合物砂漿、保（bǎo）溫砂（shā）漿、抗滲砼、砼密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合物（wù）防（fáng）水劑;橡膠、塑料、不飽合（hé）聚（jù）酯、油（yóu）漆、塗（tú）料以及其他（tā）高分子材料的補強，陶瓷（cí）製品（pǐn）的改性等（děng）等。
應用領域：
1﹑用於砂漿與砼（tóng）中:高層建築物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路（lù）、橋梁、地鐵（tiě）、隧道（dào）、機場跑道、砼路（lù）麵以及（jí）煤（méi）礦巷道錨噴加固等。2﹑材料（liào）工業（yè）中:
(1)高（gāo）檔高性能低水泥耐火澆注（zhù）料及預製（zhì）件，使用壽命是普通澆注（zhù）料的（de）三倍，耐火度提高約100℃，高溫強度及（jí）抗熱震性（xìng）能都明顯改善。已普遍應用於（yú）:焦爐、煉鐵、煉鋼（gāng）、軋鋼（gāng）、有色金屬、玻（bō）璃、陶瓷及（jí）發電等行業。(2)大型鐵溝及鋼包（bāo）料、透氣磚、塗抹修補料等。
(3)自流型耐（nài）火澆注材料及幹濕（shī）法（fǎ）噴射施工應用（yòng）。
(4)氧化物結合碳化（huà）矽製品(陶瓷（cí）窯窯具、隔焰板等（děng）)。
(5)高溫（wēn）型（xíng）矽酸鈣（gài）輕質隔熱材料。
(6)電瓷（cí）窯用（yòng）剛玉莫來（lái）石推板。
(7)高溫耐磨材（cái）料（liào）及製品。
(8)剛玉及（jí）陶瓷製品（pǐn）。
(9)賽隆結合（hé）製品（pǐn）。除在澆注型（xíng）耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結型耐火材料（liào）亦獲得大量應用。
3、新型牆體材料、飾（shì）麵材料（liào）:
(1)牆體（tǐ）保溫（wēn）用聚合物砂漿、保（bǎo）溫（wēn）砂漿、界麵劑。
(2)水泥（ní）基聚合物防水材料。
(3)輕骨料保（bǎo）溫節能砼（tóng）及製品。
(4)內外牆（qiáng）建築用膩子粉加工（gōng）。
4、 其（qí）他用途:
(1)矽酸（suān）鹽（yán）磚原料。
(2)生產水玻（bō）璃。
(3)用做有（yǒu）機（jī）化合（hé）物的（de）補強材料。因其成份與（yǔ）氣（qì）相法生產的白（bái）炭黑（hēi）相近（jìn）。可以用在橡膠（jiāo）、樹脂、塗料（liào）、油漆、不飽合聚（jù）酯等高（gāo）分子材料中（zhōng）用作填充補強材料。
(4)化肥行（háng）業中（zhōng）用作防（fáng）結（jié）塊劑（jì）。
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2﹑摻加方法:
矽（guī）灰（huī）混凝（níng）土（tǔ）及（jí）澆注料應由（yóu）試驗室作出施工（gōng）配合比。嚴格（gé）按照配合比施工。在矽灰混凝（níng）土（tǔ）的攪拌中矽灰應在骨料（liào）投料之後立即加（jiā）入攪（jiǎo）拌（bàn）機。加入（rù）方式有兩種程序:
(1)投入骨（gǔ）料，隨後投入矽灰、水泥（ní）幹拌後（hòu），再加入水和其它（tā）外加劑（jì）。
(2)投入粗骨料（liào）+75%水+矽灰+50%細（xì）骨料，攪（jiǎo）拌15-30秒，然後投（tóu）入水泥+外加劑（jì）+50%細（xì）骨料+25%水，攪拌至均（jun1）勻。攪拌時間比普通混凝（níng）土延長20-25%或50-60秒。切（qiē）忌將矽粉加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法:
矽灰混（hún）凝土與（yǔ）普通混凝土的施工方法並無重大區別，但（dàn）施工中良好（hǎo）地組織與振搗密實很有必要。矽（guī）灰混凝土早強的性（xìng）能會使終凝時間提前，在抹麵時應加注意;同時摻加矽灰會提高（gāo）混凝土（tǔ）的粘滯性和大幅度減（jiǎn）少泌（mì）水，使（shǐ）抹（mò）麵（miàn）稍顯困難。
4、施工安全（quán）:
矽灰混凝土（tǔ）施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規範進（jìn）行操作，但因矽灰較輕（qīng），嚴禁（jìn）高空拋（pāo）灑材料，防止矽灰飛揚。
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